該套全自動生產線可用于各類化工、建材、食品等行業，根據各行業的共同配料特點可增加相關工藝設備，有6—20種物料倉進行自動移動式小車自動配料，能滿足各類行業的需求進行增加或減少設備，配料速度快，精度高，每種物料均有相應的獨立稱重系統，從而大大提高工作效率，能滿足不同種物料如顆粒狀、粉狀、液體進行全自動混合物料，適用范圍廣。
技術參數
1、設備與物料接觸部分材質根據現場物料選材（碳鋼、不銹鋼均可）；
2、配料計量精度≤±0.2%；
3、電壓：380V 50Hz ±10%
該套生產線配置與要求可根據工藝要求另行設計
該配料系統主要用于多種物料的配料包裝輸送生產環節。該系統可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、配合拌勻、裝袋縫包全過程。根據用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，最大程度地滿足客戶對較高性價比的要求。
功能特點
1、適用物料廣泛，先進的柔性加工系統：該系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇對于物料物料特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不沾料、不殘留，實現配料生產的流暢性；
2、適用配方廣泛：該系統無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率，改善了工作環境；
3、稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率：
4、有效率高、布局緊湊、占地面積小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點；
5、上料方式多樣，給料方式多樣，根據客戶要求可繁可簡；
6、合理密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全；
7、具有良好的可擴展性，系統基于智能稱重配料控制器，PLC、工控機和現代網絡技術的設計；
8、系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動，遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具備豐富的操作提示，操作方便快捷。由于系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使系統維護異常方便。
